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Dispensatore di pompe epossidiche Dispensatore di liquidi bicomponente Dispensatore di liquidi miscelatore di epossidi

Dispensatore di pompe epossidiche Dispensatore di liquidi bicomponente Dispensatore di liquidi miscelatore di epossidi

Informazione dettagliata
Marca
D&H
Numero di modello
PG-700
Modello N.O.:
PGB-700
Imballaggio:
cartoni
Dimensione:
1100 mm e 800 mm e 1600 mm
N.W.:
310 kg
Colla utilizzata:
Doppie componenti PU Silicone Eposy ecc.
Rapporto:
Dal 1:1 al 10:1
velocità di flusso:
66g5s, personalizzabili
Pompa:
Brevetto pompa a doppio cilindro
nome:
Macchine per la distribuzione di colla per componenti elettronici
Pacchetto di trasporto:
Cartone di legno rivestito con PE schiumante
Specificità:
CE e SGS
Marchio:
Daheng / OEM
Codice S.A.:
842489990
Capacità di alimentazione:
50pcs/mese
Classificazione automatica:
Automazione
Incollatura del modo:
Epoxide, silicone, PU e altri doppi componenti
Materiale di imballaggio:
Prodotti di plastica
Tipo di colla:
Pompa a pompaggio Daheng
Applicazione:
Macchinario & hardware
Tipo di motore:
elettrico
Personalizzazione:
Disponibile Richiesta personalizzata
Evidenziare:

distributore automatico di colla

,

Macchine per distribuire colla pu

,

Dispensatore automatico di colla pu

Descrizione di prodotto

Dispensatore di pompe epossidiche Dispensatore di liquidi bicomponente Miscelatore di epossidi

Modello: PGB-700
Dispensatore di pompe epossidiche Dispensatore di liquidi bicomponente Dispensatore di liquidi miscelatore di epossidi 0

Aree di applicazione:
1- Prodotti elettrici: microsensori, sensori,bobina di accensione, componenti elettronici, circuiti integrati, pasta di saldatura per circuiti, protezione fissa e contro polvere e umidità, schermo a cristalli liquidi LCD, altoparlanti, cuffie, audio, LED, lenti ottiche,Trasformatori SMD, relè.
2Prodotti di comunicazione: scatola di comunicazione, tastiera, attacco del casco del telefono cellulare, radio, telefono, computer, MP4, giocattoli elettronici, attacco del telaio, interruttori, connettori, cavo di presa.

Automatic Glue Dispenser Machine 3-Axis



Materiali adatti:
Epoxies, Urethane (PU) o Silicone.
Colla a due componenti, colla AB, colla parziale AB, silicone, resina epossidica, poliuretano;

Tutti i tipi di colla mista a due componenti con il rapporto richiesto, come la colla di resina epossidica AB, il poliuretano, il gel di silice, la colla PU, la colla a fiocco, la vernice, ecc.

Automatic Glue Dispenser Machine 3-Axis


Colla artificiale VS Colla intelligente:
Automatic Glue Dispenser Machine 3-Axis



I problemi della messa in vaso a mano:

1. La confezione artificiale di colla si basa interamente su un funzionamento manuale, è facile a proporzione di deviazione e miscelazione irregolare
2. lo spreco di colla è troppo grave. è difficile controllare il flusso del prodotto manualmente. il contenitore che la colla passa è molto, la colla di scarto è uno di essi,il secchio che si attacca alla colla non è facile da pulire, può aumentare un sacco di riempimento del secchio di colla per attendere il materiale consumabile
3La consistenza dei prodotti è scarsa e ci sono molti fattori incontrollabili nel processo produttivo, come la scarsa distribuzione di colla, la quantità imprecisa di colla,facile impollinazione manuale dei prodotti, qualità incontrollabile di ogni partita di prodotti, consistenza, prodotti difettosi, eccessivo spreco, aumento dei costi.
4Il riempimento manuale è lento e costoso.
5È difficile da gestire, la manodopera è costosa, la flessibilità è scarsa, il reclutamento è difficile e la produzione non può essere garantita.

I vantaggi dell' impiego di una macchina intelligente per la preparazione del vaso:
1Funzionamento completamente automatico, proporzioni precise e miscelazione uniforme
2. versamento di colla durante la miscelazione, senza spreco di colla e senza spreco di materiali di consumo. versamento e distribuzione precisi.
3. La quantità di colla del prodotto è costante e buona. Il bordo della macchina è pulito senza colla
4. velocità di versamento della colla a macchina, costi relativamente inferiori
5Non è necessario personale per la versatura della colla, è necessario solo un operatore per completare la produzione di massa

Dati tecnici della macchina:
 
Numero di modello: PGB-700
Rapporto di miscelazione 100Regolabile.
Precisione di misura ± 1%
Velocità di uscita 1 g/sec-15 g/sec
Precisione di miscelazione ± 1%
Modalità di miscelazione Miscelazione dinamica/miscelazione statica
Viscosità della colla Capacità di accensione superiore a 20000 CPS (mPa·s)
Modalità di controllo PLC + touch screen
Sistema di controllo Ricerca e sviluppo indipendenti
Modalità di misura motore a gradini/alta precisione, resistente all'usura,
pompa a lunga durata
tensione di funzionamento AC 220V 50Hz/60Hz
Requisito di potenza 3.55KW
Requisito di pressione dell'aria 4.5-8 mpa
Dimensione della macchina 1500 ((L) * 1200 ((W) * 1500 ((H) mm
Peso circa 260 KG
Ambiente di lavoro Umidità: 20%~98%RH; Temperatura: 0~+40°c

Caratteristiche:
1. Misurazione e miscelazione automatiche, sistema di controllo PLC a schermo tattile, interfaccia di funzionamento in inglese consentono di impostare facilmente i parametri;
2. Grande schermo LCD visualizza vari dati di elaborazione;
3. Facile programmazione di punti, strisce, archi, archi composti e modelli su diversi piani;
4. La velocità e la tempistica di incollaggio possono essere impostate;
5. file CAD può essere importato e trasformato in dispense di modelli, e scaricato tramite USB; (funzione opzionale)
6Il rapporto di miscelazione 1:1-1:10 e il volume di incollaggio possono essere impostati e regolati in base alle esigenze reali.
7. misurare, mescolare e incollare contemporaneamente;
8Due serbatoi conservano separatamente la colla A e la colla B;
9. sensore del livello del liquido, funzione di allarme;
10. La funzione di agitazione del serbatoio e di defoaming sotto vuoto è facoltativa;
11. Pulizia automatica; La modalità di pulizia può essere manuale o automatica, la modalità manuale basta rimuovere il tubo di miscelazione quindi immergere nell'agente di pulizia, dopo 10 min togliere e pulire con aria compressa,Modalità automatica solo bisogno di azionare l'interruttore di pulizia sul touch screen entro 1 minuto per completare;
12. Funzione di riscaldamento del serbatoio di colla/pompa di misura/tubo di colla (facoltativo);
13Il controllo del vuoto impedisce che fluidi sottili gocciolino;
14. Un sistema di controllo unico che non sarà influenzato dal fattore di pressione dell'aria, garantisce prestazioni di distribuzione ottimali;
15L'asse XYZ può essere programmato per distribuire la colla lungo i modelli desiderati.

 

Le macchine di riempimento automatiche di colla sono strumenti essenziali per la proporzionalizzazione automatica e il riempimento in tempo reale di colla AB a due componenti, con rapporti che vanno da 1:1 a 10:1Queste macchine, come la Liquid Dispenser Machine for AB Potting Compound, sono comunemente utilizzate in industrie come la produzione di lampade a LED, moduli di alimentazione, sensori e trasformatori,dove precisione ed efficienza sono cruciali.

 

 

MAIN Technologies

 

Dispensatore di pompe epossidiche Dispensatore di liquidi bicomponente Dispensatore di liquidi miscelatore di epossidi 4

 

Visualizzazione della collaDspensieramentoMacchine

Una macchina di distribuzione della colla, nota anche come macchina di distribuzione della colla AB, automatizza il processo di riempimento dei prodotti con colla.Queste macchine sono dotate di sistemi di distribuzione della colla progettati per la proporzione automatica, riempimento quantitativo e gestione della circolazione, assicurando ai prodotti una tenuta, un fissaggio e una impermeabilizzazione ottimali.Questa operazione automatizzata risolve i problemi legati alla scarsa efficienza e alla scarsa qualità dei metodi tradizionali, riducendo significativamente i costi del lavoro e migliorando la produttività e la qualità dei prodotti.

Dispensatore di pompe epossidiche Dispensatore di liquidi bicomponente Dispensatore di liquidi miscelatore di epossidi 5

Caratteristiche delle macchine per la distribuzione della colla

 

Le macchine per la distribuzione di resine epossidiche per la distribuzione di colla offrono un'elevata redditività, con un singolo dispositivo in grado di sostituire da 2 a 5 lavoratori, consentendo un ritorno dell'investimento entro sei mesi.

 

Funzione Introduzione Vantaggi di utilizzo
Fornitura automatica di materiali Fornire automaticamente i materiali secondo il rapporto impostato e riempirlo nel serbatoio di miscelazione con velocità e capacità di flusso costanti Rispetto alla tradizionale preparazione manuale del materiale, risparmiando più costi di manodopera, funzionamento conveniente, mantenere l'ambiente di lavoro pulito e pulito e la quantità di riempimento è più accurata.
Miscelazione dinamica Miscelazione automatica dinamica dei composti A&B, miscelazione ad alta velocità e buona capacità di tenuta per evitare bolle d'aria Timing quantitativo, miscelazione dinamica e utilizzo in una macchina, non è necessario eseguire il vuoto in aggiunta, risparmiando costi di manodopera, funzionamento conveniente, migliorare la produzione.Distribuzione sui prodotti immediatamente dopo aver agitato e degassato, utilizzare al massimo la miscela prima che si solidifichi.

Quantitativo cronometrato

Riempimento

Configurare e salvare i programmi di impostazione per una serie di prodotti, l'impostazione può essere invocata per uso futuro.

Il volume di somministrazione, la velocità possono essere regolati liberamente nel sistema software.

Disponibilità del volume più accurata e produttiva.

Basso livello di liquido

Sistema di allarme

Quando il materiale nel serbatoio non è sufficiente o la macchina, la macchina mostrerà il segnale di avvertimento per ricordare il riempimento. Progettazione ingegneristica umanizzata, evita i gravi danni con impostazioni infallibili.

a prova di goccioline

Funzione

Quando la testa di distribuzione deve muoversi con precisione, e ha finito il processo di imballaggio.La funzione di riassorbimento del momento si avvierà e assicurarsi che la colla non cadrà per sporcare i prodotti o il tavolo di lavoro. Per evitare che la colla inquinasse il tavolo da lavoro o influisca sulle prospettive dei prodotti.

Il tempismo...

Distribuzione

(funzione di auto-discarica)

In base alle diverse caratteristiche della colla, gli utenti possono impostare la velocità di distribuzione e il tempo di intervallo per evitare che la colla si raffreddi nel tubo di miscelazione. Per evitare che la colla si raffreddi nel tubo di miscelazione mentre gli operai fanno brevi pause e cambiano turno.

AB Bucket

Dichiarazione

(Sigillazione del serbatoio AB)

Ci sono anelli di tenuta professionali per assicurarsi che il serbatoio AB sia in buone condizioni di vuoto per circa 48 ore al giorno. Per evitare che il materiale sensibile, specialmente l' indurente di PU, si cristallizzi.

Pulizia

Funzione

Pulire e lavare automaticamente la valvola A&B. Difficile, veloce, pulito. miscelazione dinamica per evitare che la macchina è bloccato da miscela AB

Agitazione automatica

Funzione

Può mescolare automaticamente i materiali di riempimento, per evitare la sedimentazione. Per evitare che i sedimenti dei materiali AB bloccino il tubo di miscelazione, assicurare l'equalizzazione e la qualità del rapporto di colla e ridurre i rifiuti, mantenere pulito l'ambiente di lavoro,e migliorare la produzione.

Riscaldamento

Funzione

Precalda i materiali nei serbatoi, pompe e tubi per assicurare una temperatura costante. Assicurarsi che i materiali siano caldi, mobili e di qualità

 

Applicazioni industriali

 

Dispensatore di pompe epossidiche Dispensatore di liquidi bicomponente Dispensatore di liquidi miscelatore di epossidi 6

Le macchine per la distribuzione della colla hanno un'ampia gamma di applicazioni, tra cui, a titolo esemplificativo:

schermi a LED: i sistemi automatici di distribuzione dei liquidi garantiscono un montaggio e una durata senza soluzione di continuità.

Lampade LED a risparmio energetico: sistemi di distribuzione adesivi efficienti per il risparmio energetico.

Forniture di alimentazione a LED: distribuzione di precisione per isolamento e protezione.

Forniture di alimentazione per computer: protezione dei componenti contro fattori ambientali.

Sensori e schede PCB: sistemi di distribuzione di fluidi per proteggere circuiti delicati.

Pannelli e bobine solari: garantire l'integrità strutturale e la resistenza ambientale.

Strisce di luce morbide e sorgenti di luce punti: ottimizzazione delle prestazioni con un'applicazione precisa di colla.

 

Adesione e imballaggio di componenti elettronici

La colla e il potting svolgono un ruolo cruciale nella protezione dei componenti elettrici e nell'allungamento della loro vita utile.ottenuto utilizzando sistemi automatici di distribuzione di adesivi o macchine semiautomatiche di imballaggio della collaUna volta curati, questi materiali diventano polimeri termo-resistenti, che forniscono incollaggio, tenuta e rivestimenti protettivi.

 

Dispensatore di pompe epossidiche Dispensatore di liquidi bicomponente Dispensatore di liquidi miscelatore di epossidi 7

Il ruolo della colla in elettronica

 

Protezione dei componenti elettrici: la funzione primaria della colla elettrica è la protezione.proteggendo così i componenti dalle vibrazioni e dagli impatti.

Prolungamento della durata di vita: la confezione protegge i componenti dal calore, dall'umidità, dalle fluttuazioni di temperatura e dall'esposizione ai raggi UV, prolungando così la loro durata di vita.

Miglioramento della praticità: la colla per la confezione forma uno strato impermeabile e impermeabile, migliorando l'usabilità degli apparecchi elettrici anche in ambienti esterni difficili.

Il potting aiuta anche a prevenire l'ossidazione e la corrosione isolando i componenti dall'umidità e dall'ossigeno, garantendo prestazioni affidabili.

 

Riempimento con colla di semiconduttore a chip IC

 

Processo di produzione: la produzione di chip comporta fasi complesse come progettazione, produzione, imballaggio e collaudo.consentire correzioni senza compromettere la funzionalità.

Resistenza alle temperature: una volta curata, la colla resiste a temperature estreme, mantenendo l'elasticità senza crepare, cruciale per le applicazioni all'aperto.

Protezione dall'umidità: nonostante le potenziali crepe causate dall'espansione termica, la colla mantiene le sue prestazioni a prova di umidità, garantendo l'integrità del chip.

 

Industria di applicazione principale

Dispensatore di pompe epossidiche Dispensatore di liquidi bicomponente Dispensatore di liquidi miscelatore di epossidi 8

Elettronica automobilistica e industriale

Industria elettrica

Nuova energia e illuminazione

Aviazione, aerospaziale e navigazione

Comunicazioni e alimentazione elettrica

Strumenti elettrici e elettrodomestici

Principali applicazioni del prodotto

Sensori, trasformatori e bobine di accensione

Condensatori, alimentatori di moduli e sistemi di controllo

Motori, inverter e componenti elettronici

 

Resine applicate

 

Dispensatore di pompe epossidiche Dispensatore di liquidi bicomponente Dispensatore di liquidi miscelatore di epossidi 9

 

Le macchine ospitano resine a due componenti come epossidi, poliuretano e silicone, essenziali per un'efficace imballaggio e incapsulamento.

Manutenzione e manutenzione delle macchine di riempimento di colla

La corretta manutenzione è fondamentale per il funzionamento efficiente e la longevità delle macchine di riempimento della colla.

 

Ecco alcune pratiche chiave di manutenzione:

 

Dispensatore di pompe epossidiche Dispensatore di liquidi bicomponente Dispensatore di liquidi miscelatore di epossidi 10

Pulizia regolare: Pulite regolarmente ugelli, tubi e filtri per evitare che si intasino.

Controllo della lubrificazione: assicurare livelli adeguati di olio lubrificante, aggiungendo o sostituendo se necessario.

Ispezione elettrica: controllare regolarmente i componenti elettrici per verificare eventuali difetti, riparandoli o sostituendoli se necessario.

Evitare il sovraccarico: Evitare il sovraccarico per evitare danni alle apparecchiature.

Controlli di pressione: monitorare le impostazioni di pressione e regolare se necessario.

Qualità della colla: controllare la qualità della colla, sostituendo prontamente qualsiasi colla deteriorata o contaminata.

Personale di manutenzione del treno: dotare il personale delle conoscenze necessarie per operare e mantenere correttamente le macchine.

Documenti di manutenzione: tenere registri dettagliati delle attività di manutenzione per analisi e risoluzione dei problemi.

Queste pratiche garantiscono che le macchine di riempimento con colla continuino a funzionare in modo efficiente ed efficace, rispondendo alle esigenze delle moderne applicazioni industriali.

prodotti
Dettagli dei prodotti
Dispensatore di pompe epossidiche Dispensatore di liquidi bicomponente Dispensatore di liquidi miscelatore di epossidi
Informazione dettagliata
Marca
D&H
Numero di modello
PG-700
Modello N.O.:
PGB-700
Imballaggio:
cartoni
Dimensione:
1100 mm e 800 mm e 1600 mm
N.W.:
310 kg
Colla utilizzata:
Doppie componenti PU Silicone Eposy ecc.
Rapporto:
Dal 1:1 al 10:1
velocità di flusso:
66g5s, personalizzabili
Pompa:
Brevetto pompa a doppio cilindro
nome:
Macchine per la distribuzione di colla per componenti elettronici
Pacchetto di trasporto:
Cartone di legno rivestito con PE schiumante
Specificità:
CE e SGS
Marchio:
Daheng / OEM
Codice S.A.:
842489990
Capacità di alimentazione:
50pcs/mese
Classificazione automatica:
Automazione
Incollatura del modo:
Epoxide, silicone, PU e altri doppi componenti
Materiale di imballaggio:
Prodotti di plastica
Tipo di colla:
Pompa a pompaggio Daheng
Applicazione:
Macchinario & hardware
Tipo di motore:
elettrico
Personalizzazione:
Disponibile Richiesta personalizzata
Evidenziare

distributore automatico di colla

,

Macchine per distribuire colla pu

,

Dispensatore automatico di colla pu

Descrizione di prodotto

Dispensatore di pompe epossidiche Dispensatore di liquidi bicomponente Miscelatore di epossidi

Modello: PGB-700
Dispensatore di pompe epossidiche Dispensatore di liquidi bicomponente Dispensatore di liquidi miscelatore di epossidi 0

Aree di applicazione:
1- Prodotti elettrici: microsensori, sensori,bobina di accensione, componenti elettronici, circuiti integrati, pasta di saldatura per circuiti, protezione fissa e contro polvere e umidità, schermo a cristalli liquidi LCD, altoparlanti, cuffie, audio, LED, lenti ottiche,Trasformatori SMD, relè.
2Prodotti di comunicazione: scatola di comunicazione, tastiera, attacco del casco del telefono cellulare, radio, telefono, computer, MP4, giocattoli elettronici, attacco del telaio, interruttori, connettori, cavo di presa.

Automatic Glue Dispenser Machine 3-Axis



Materiali adatti:
Epoxies, Urethane (PU) o Silicone.
Colla a due componenti, colla AB, colla parziale AB, silicone, resina epossidica, poliuretano;

Tutti i tipi di colla mista a due componenti con il rapporto richiesto, come la colla di resina epossidica AB, il poliuretano, il gel di silice, la colla PU, la colla a fiocco, la vernice, ecc.

Automatic Glue Dispenser Machine 3-Axis


Colla artificiale VS Colla intelligente:
Automatic Glue Dispenser Machine 3-Axis



I problemi della messa in vaso a mano:

1. La confezione artificiale di colla si basa interamente su un funzionamento manuale, è facile a proporzione di deviazione e miscelazione irregolare
2. lo spreco di colla è troppo grave. è difficile controllare il flusso del prodotto manualmente. il contenitore che la colla passa è molto, la colla di scarto è uno di essi,il secchio che si attacca alla colla non è facile da pulire, può aumentare un sacco di riempimento del secchio di colla per attendere il materiale consumabile
3La consistenza dei prodotti è scarsa e ci sono molti fattori incontrollabili nel processo produttivo, come la scarsa distribuzione di colla, la quantità imprecisa di colla,facile impollinazione manuale dei prodotti, qualità incontrollabile di ogni partita di prodotti, consistenza, prodotti difettosi, eccessivo spreco, aumento dei costi.
4Il riempimento manuale è lento e costoso.
5È difficile da gestire, la manodopera è costosa, la flessibilità è scarsa, il reclutamento è difficile e la produzione non può essere garantita.

I vantaggi dell' impiego di una macchina intelligente per la preparazione del vaso:
1Funzionamento completamente automatico, proporzioni precise e miscelazione uniforme
2. versamento di colla durante la miscelazione, senza spreco di colla e senza spreco di materiali di consumo. versamento e distribuzione precisi.
3. La quantità di colla del prodotto è costante e buona. Il bordo della macchina è pulito senza colla
4. velocità di versamento della colla a macchina, costi relativamente inferiori
5Non è necessario personale per la versatura della colla, è necessario solo un operatore per completare la produzione di massa

Dati tecnici della macchina:
 
Numero di modello: PGB-700
Rapporto di miscelazione 100Regolabile.
Precisione di misura ± 1%
Velocità di uscita 1 g/sec-15 g/sec
Precisione di miscelazione ± 1%
Modalità di miscelazione Miscelazione dinamica/miscelazione statica
Viscosità della colla Capacità di accensione superiore a 20000 CPS (mPa·s)
Modalità di controllo PLC + touch screen
Sistema di controllo Ricerca e sviluppo indipendenti
Modalità di misura motore a gradini/alta precisione, resistente all'usura,
pompa a lunga durata
tensione di funzionamento AC 220V 50Hz/60Hz
Requisito di potenza 3.55KW
Requisito di pressione dell'aria 4.5-8 mpa
Dimensione della macchina 1500 ((L) * 1200 ((W) * 1500 ((H) mm
Peso circa 260 KG
Ambiente di lavoro Umidità: 20%~98%RH; Temperatura: 0~+40°c

Caratteristiche:
1. Misurazione e miscelazione automatiche, sistema di controllo PLC a schermo tattile, interfaccia di funzionamento in inglese consentono di impostare facilmente i parametri;
2. Grande schermo LCD visualizza vari dati di elaborazione;
3. Facile programmazione di punti, strisce, archi, archi composti e modelli su diversi piani;
4. La velocità e la tempistica di incollaggio possono essere impostate;
5. file CAD può essere importato e trasformato in dispense di modelli, e scaricato tramite USB; (funzione opzionale)
6Il rapporto di miscelazione 1:1-1:10 e il volume di incollaggio possono essere impostati e regolati in base alle esigenze reali.
7. misurare, mescolare e incollare contemporaneamente;
8Due serbatoi conservano separatamente la colla A e la colla B;
9. sensore del livello del liquido, funzione di allarme;
10. La funzione di agitazione del serbatoio e di defoaming sotto vuoto è facoltativa;
11. Pulizia automatica; La modalità di pulizia può essere manuale o automatica, la modalità manuale basta rimuovere il tubo di miscelazione quindi immergere nell'agente di pulizia, dopo 10 min togliere e pulire con aria compressa,Modalità automatica solo bisogno di azionare l'interruttore di pulizia sul touch screen entro 1 minuto per completare;
12. Funzione di riscaldamento del serbatoio di colla/pompa di misura/tubo di colla (facoltativo);
13Il controllo del vuoto impedisce che fluidi sottili gocciolino;
14. Un sistema di controllo unico che non sarà influenzato dal fattore di pressione dell'aria, garantisce prestazioni di distribuzione ottimali;
15L'asse XYZ può essere programmato per distribuire la colla lungo i modelli desiderati.

 

Le macchine di riempimento automatiche di colla sono strumenti essenziali per la proporzionalizzazione automatica e il riempimento in tempo reale di colla AB a due componenti, con rapporti che vanno da 1:1 a 10:1Queste macchine, come la Liquid Dispenser Machine for AB Potting Compound, sono comunemente utilizzate in industrie come la produzione di lampade a LED, moduli di alimentazione, sensori e trasformatori,dove precisione ed efficienza sono cruciali.

 

 

MAIN Technologies

 

Dispensatore di pompe epossidiche Dispensatore di liquidi bicomponente Dispensatore di liquidi miscelatore di epossidi 4

 

Visualizzazione della collaDspensieramentoMacchine

Una macchina di distribuzione della colla, nota anche come macchina di distribuzione della colla AB, automatizza il processo di riempimento dei prodotti con colla.Queste macchine sono dotate di sistemi di distribuzione della colla progettati per la proporzione automatica, riempimento quantitativo e gestione della circolazione, assicurando ai prodotti una tenuta, un fissaggio e una impermeabilizzazione ottimali.Questa operazione automatizzata risolve i problemi legati alla scarsa efficienza e alla scarsa qualità dei metodi tradizionali, riducendo significativamente i costi del lavoro e migliorando la produttività e la qualità dei prodotti.

Dispensatore di pompe epossidiche Dispensatore di liquidi bicomponente Dispensatore di liquidi miscelatore di epossidi 5

Caratteristiche delle macchine per la distribuzione della colla

 

Le macchine per la distribuzione di resine epossidiche per la distribuzione di colla offrono un'elevata redditività, con un singolo dispositivo in grado di sostituire da 2 a 5 lavoratori, consentendo un ritorno dell'investimento entro sei mesi.

 

Funzione Introduzione Vantaggi di utilizzo
Fornitura automatica di materiali Fornire automaticamente i materiali secondo il rapporto impostato e riempirlo nel serbatoio di miscelazione con velocità e capacità di flusso costanti Rispetto alla tradizionale preparazione manuale del materiale, risparmiando più costi di manodopera, funzionamento conveniente, mantenere l'ambiente di lavoro pulito e pulito e la quantità di riempimento è più accurata.
Miscelazione dinamica Miscelazione automatica dinamica dei composti A&B, miscelazione ad alta velocità e buona capacità di tenuta per evitare bolle d'aria Timing quantitativo, miscelazione dinamica e utilizzo in una macchina, non è necessario eseguire il vuoto in aggiunta, risparmiando costi di manodopera, funzionamento conveniente, migliorare la produzione.Distribuzione sui prodotti immediatamente dopo aver agitato e degassato, utilizzare al massimo la miscela prima che si solidifichi.

Quantitativo cronometrato

Riempimento

Configurare e salvare i programmi di impostazione per una serie di prodotti, l'impostazione può essere invocata per uso futuro.

Il volume di somministrazione, la velocità possono essere regolati liberamente nel sistema software.

Disponibilità del volume più accurata e produttiva.

Basso livello di liquido

Sistema di allarme

Quando il materiale nel serbatoio non è sufficiente o la macchina, la macchina mostrerà il segnale di avvertimento per ricordare il riempimento. Progettazione ingegneristica umanizzata, evita i gravi danni con impostazioni infallibili.

a prova di goccioline

Funzione

Quando la testa di distribuzione deve muoversi con precisione, e ha finito il processo di imballaggio.La funzione di riassorbimento del momento si avvierà e assicurarsi che la colla non cadrà per sporcare i prodotti o il tavolo di lavoro. Per evitare che la colla inquinasse il tavolo da lavoro o influisca sulle prospettive dei prodotti.

Il tempismo...

Distribuzione

(funzione di auto-discarica)

In base alle diverse caratteristiche della colla, gli utenti possono impostare la velocità di distribuzione e il tempo di intervallo per evitare che la colla si raffreddi nel tubo di miscelazione. Per evitare che la colla si raffreddi nel tubo di miscelazione mentre gli operai fanno brevi pause e cambiano turno.

AB Bucket

Dichiarazione

(Sigillazione del serbatoio AB)

Ci sono anelli di tenuta professionali per assicurarsi che il serbatoio AB sia in buone condizioni di vuoto per circa 48 ore al giorno. Per evitare che il materiale sensibile, specialmente l' indurente di PU, si cristallizzi.

Pulizia

Funzione

Pulire e lavare automaticamente la valvola A&B. Difficile, veloce, pulito. miscelazione dinamica per evitare che la macchina è bloccato da miscela AB

Agitazione automatica

Funzione

Può mescolare automaticamente i materiali di riempimento, per evitare la sedimentazione. Per evitare che i sedimenti dei materiali AB bloccino il tubo di miscelazione, assicurare l'equalizzazione e la qualità del rapporto di colla e ridurre i rifiuti, mantenere pulito l'ambiente di lavoro,e migliorare la produzione.

Riscaldamento

Funzione

Precalda i materiali nei serbatoi, pompe e tubi per assicurare una temperatura costante. Assicurarsi che i materiali siano caldi, mobili e di qualità

 

Applicazioni industriali

 

Dispensatore di pompe epossidiche Dispensatore di liquidi bicomponente Dispensatore di liquidi miscelatore di epossidi 6

Le macchine per la distribuzione della colla hanno un'ampia gamma di applicazioni, tra cui, a titolo esemplificativo:

schermi a LED: i sistemi automatici di distribuzione dei liquidi garantiscono un montaggio e una durata senza soluzione di continuità.

Lampade LED a risparmio energetico: sistemi di distribuzione adesivi efficienti per il risparmio energetico.

Forniture di alimentazione a LED: distribuzione di precisione per isolamento e protezione.

Forniture di alimentazione per computer: protezione dei componenti contro fattori ambientali.

Sensori e schede PCB: sistemi di distribuzione di fluidi per proteggere circuiti delicati.

Pannelli e bobine solari: garantire l'integrità strutturale e la resistenza ambientale.

Strisce di luce morbide e sorgenti di luce punti: ottimizzazione delle prestazioni con un'applicazione precisa di colla.

 

Adesione e imballaggio di componenti elettronici

La colla e il potting svolgono un ruolo cruciale nella protezione dei componenti elettrici e nell'allungamento della loro vita utile.ottenuto utilizzando sistemi automatici di distribuzione di adesivi o macchine semiautomatiche di imballaggio della collaUna volta curati, questi materiali diventano polimeri termo-resistenti, che forniscono incollaggio, tenuta e rivestimenti protettivi.

 

Dispensatore di pompe epossidiche Dispensatore di liquidi bicomponente Dispensatore di liquidi miscelatore di epossidi 7

Il ruolo della colla in elettronica

 

Protezione dei componenti elettrici: la funzione primaria della colla elettrica è la protezione.proteggendo così i componenti dalle vibrazioni e dagli impatti.

Prolungamento della durata di vita: la confezione protegge i componenti dal calore, dall'umidità, dalle fluttuazioni di temperatura e dall'esposizione ai raggi UV, prolungando così la loro durata di vita.

Miglioramento della praticità: la colla per la confezione forma uno strato impermeabile e impermeabile, migliorando l'usabilità degli apparecchi elettrici anche in ambienti esterni difficili.

Il potting aiuta anche a prevenire l'ossidazione e la corrosione isolando i componenti dall'umidità e dall'ossigeno, garantendo prestazioni affidabili.

 

Riempimento con colla di semiconduttore a chip IC

 

Processo di produzione: la produzione di chip comporta fasi complesse come progettazione, produzione, imballaggio e collaudo.consentire correzioni senza compromettere la funzionalità.

Resistenza alle temperature: una volta curata, la colla resiste a temperature estreme, mantenendo l'elasticità senza crepare, cruciale per le applicazioni all'aperto.

Protezione dall'umidità: nonostante le potenziali crepe causate dall'espansione termica, la colla mantiene le sue prestazioni a prova di umidità, garantendo l'integrità del chip.

 

Industria di applicazione principale

Dispensatore di pompe epossidiche Dispensatore di liquidi bicomponente Dispensatore di liquidi miscelatore di epossidi 8

Elettronica automobilistica e industriale

Industria elettrica

Nuova energia e illuminazione

Aviazione, aerospaziale e navigazione

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Resine applicate

 

Dispensatore di pompe epossidiche Dispensatore di liquidi bicomponente Dispensatore di liquidi miscelatore di epossidi 9

 

Le macchine ospitano resine a due componenti come epossidi, poliuretano e silicone, essenziali per un'efficace imballaggio e incapsulamento.

Manutenzione e manutenzione delle macchine di riempimento di colla

La corretta manutenzione è fondamentale per il funzionamento efficiente e la longevità delle macchine di riempimento della colla.

 

Ecco alcune pratiche chiave di manutenzione:

 

Dispensatore di pompe epossidiche Dispensatore di liquidi bicomponente Dispensatore di liquidi miscelatore di epossidi 10

Pulizia regolare: Pulite regolarmente ugelli, tubi e filtri per evitare che si intasino.

Controllo della lubrificazione: assicurare livelli adeguati di olio lubrificante, aggiungendo o sostituendo se necessario.

Ispezione elettrica: controllare regolarmente i componenti elettrici per verificare eventuali difetti, riparandoli o sostituendoli se necessario.

Evitare il sovraccarico: Evitare il sovraccarico per evitare danni alle apparecchiature.

Controlli di pressione: monitorare le impostazioni di pressione e regolare se necessario.

Qualità della colla: controllare la qualità della colla, sostituendo prontamente qualsiasi colla deteriorata o contaminata.

Personale di manutenzione del treno: dotare il personale delle conoscenze necessarie per operare e mantenere correttamente le macchine.

Documenti di manutenzione: tenere registri dettagliati delle attività di manutenzione per analisi e risoluzione dei problemi.

Queste pratiche garantiscono che le macchine di riempimento con colla continuino a funzionare in modo efficiente ed efficace, rispondendo alle esigenze delle moderne applicazioni industriali.

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