Macchine per la filtrazione a propulsione elettrica

AB parti PU epossidica di aggancio dispensing potting dosing machine per la filtrazione

Dove posso comprare la PU, la macchina adesiva epossidica per la filtrazione?

Requisiti di incollaggio dei prodotti filtranti:
Gli adesivi destinati alla fabbricazione di filtri e le seguenti sono descrizioni di quattro proprietà fisiche che sono i fattori più importanti da considerare: durezza, viscosità,durata della pentola e percentuale di solidi.

Utilizzare adesivi per fabbricare numerosi componenti di filtro per assemblare il filtro stesso, legare il filtro in un telaio o un tappo terminale o installare la guarnizione.

Requisiti della pentola dei prodotti di filtrazione:

La durata di vita del vaso (o vita liquida) è un'indicazione di quanto a lungo questi adesivi di due parti rimangono utilizzabili una volta mescolati.Sia la quantità che la temperatura della miscela adesiva influenzano la durata della pentolaAd esempio, una quantità di adesivo in una tazza accumule calore e si raffredda più rapidamente - e quindi ha una durata di vita più breve - rispetto alla stessa quantità in una pellicola sottile.Aumentare la temperatura della miscela accorcerà anche la durata della pentola.

Due componenti di miscelazione di miscelazione e macchine potting può molto bene per risolvere questo problema.
La quantità di colla può essere mescolata secondo i requisiti a volontà, che possono essere liberamente impostati sull'apparecchiatura.e i requisiti di legame possono essere efficacemente raggiunti.
L'apparecchiatura ha una funzione di riscaldamento e la temperatura richiesta può essere impostata per soddisfare facilmente i requisiti di incollaggio del prodotto.

Tipologie comuni di adesivi

1)Adesivi termoresistenti

Gli adesivi termo-resistenti si curano in genere attraverso la reazione chimica di due componenti o l'esposizione al calore.Questi adesivi tendono ad avere una buona resistenza al calore e alle sostanze chimiche e sono adatti ad applicazioni che richiedono resistenza in varie condizioni. Due termosieti comuni sono le resine epossidiche e i poliuretani.

2) Resine epossidiche
Le resine epossidiche a una e due parti sono ampiamente utilizzate nella fabbricazione di filtri per una varietà di applicazioni.
Anche se offrono elevate temperature e resistenza chimica, le resine epossidiche possono essere relativamente
costoso e spesso si cura lentamente.

3)Poliuretani
I produttori di adesivi offrono una vasta gamma di adesivi in poliuretano, in diversi colori, tassi di curatura, viscosità e livelli di durezza.i poliuretani a due parti sono più adatti alle applicazioni di filtraggioMentre le formulazioni a una sola parte dipendono dall'umidità dei substrati e dall'aria per curare, i poliuretani a due parti curano attraverso una reazione quando i due componenti sono combinati.La maggior parte dei poliuretani a due parti si risanano a temperatura ambiente, ma possono essere accelerati dal caloreI poliuretani più duri possono essere utilizzati per assemblare i filtri in una cornice metallica o in plastica o in un tappo o in una colata.Le versioni più morbide possono servire da sigillo tra un filtro e la sua custodiaI poliuretani non sono resistenti a alcuni prodotti chimici e solventi, quindi sono meglio utilizzati con filtri per acqua, aria e olio.
 

Equipaggiamento raccomandato:L'applicazione di adesivi per usi industriali non è sempre semplice come prendere una bottiglia di colla e spremere.e molti adesivi utilizzati nella fabbricazione di filtri richiedono distributori separati.
Indipendentemente dalla resina che userai, la nostra azienda ha l' indispensabile attrezzatura di miscelazione per le applicazioni.
I seguenti adesivi a due parti per la miscelazione e la distribuzione.

Semplice miscelatrice, miscelatrice semiautomatica

PJL Esempio di macchina seria: PJL-800, PJL-1200, JYPJ-1000, PJL-1500

Il metodo più semplice consiste nel misurare attentamente i due componenti per peso o volume per miscelare
Esattamente la quantità necessaria, poi si opera tenendo la pistola di distribuzione per applicare la miscela nella posizione dei prodotti dove richiedono incollaggio e vaso.

Articolo 1	Parametro
Rapporto di miscelazione	11:1-10:1 regolabile
Intervallo di lavoro	Può essere personalizzato
Velocità di rimozione della colla	1-12 g/s per singola pompa; il volume di uscita è determinato dal rapporto di miscelazione
Accuratezza	± 2% (volume di uscita) ± 2% (miscelazione)
tolleranza	≤ 0,2 mm
Controllo del flusso	Input digitale
Memoria dei programmi	20 pezzi
Sistema di controllo automatico	schermo tattile (per programmare, modificare, memorizzare e così via)
Sistema di controllo dell'uscita della colla	Valvola di aspirazione di retrocolla AB, ottenere il funzionamento indipendente dal colla AB
Metodo di miscelazione	miscelazione dinamica
Fornitore di alimentazione	220V/50Hz/1500W senza riscaldamento
Fonte di aria	0.5-0.8Mpa
Intervallo di viscosità	50-20000cps
Un serbatoio	Serbatoio in acciaio inossidabile da 10L a 25L a 40L (facoltativo)
Serbatoio B	Serbatoio in acciaio inossidabile da 10L a 25L a 40L (facoltativo)
Altri	Serbatoio AB, pompa A, funzione di riscaldamento del condotto AB

 

Sistemi di miscelazione a contatori con sistema mobile XYY (macchina di distribuzione adesiva automatica)

PGB seri come PGB-700, PGB-1200, PGB-1500, PGB-2250...

Questa apparecchiatura è progettata per mescolare e distribuire gli adesivi con precisione e applicare la resina per filtrare con precisione da un robot di distribuzione a 3 assi.
Alcune macchine distribuiscono un solo rapporto di miscelazione, mentre la nostra macchina può coprire una gamma di rapporti.
Il produttore di filtri può recuperare rapidamente l'investimento utilizzando le nostre attrezzature, poiché l'elevata produttività può risparmiare i costi per la produzione a granel.

Articolo 1	Parametro
Rapporto di miscelazione	11:1-10:1 regolabile
Intervallo di lavoro	Può essere personalizzato
Velocità di spostamento	250 mm/s (velocità)
Velocità di rimozione della colla	1-12 g/s per singola pompa
Accuratezza	± 2% (volume di uscita) ± 2% (miscelazione)
tolleranza	≤ 0,2 mm
Controllo del flusso	Input digitale
Memoria dei programmi	99 pezzi-999 pezzi
Traccia di movimento	Punto, linea, curva, cerchio
Sistema di controllo automatico	schermo tattile (per programmare, modificare, memorizzare e così via)
Sistema di controllo dell'uscita della colla	Valvola di aspirazione di retrocolla AB, ottenere il funzionamento indipendente dal colla AB
Programmaticamente	Programmazione tecnica e/o sistemi informatici (Micro software Windows 7, Windows10 facoltativo)
Metodo di miscelazione	miscelazione dinamica
Fornitore di alimentazione	220V/50Hz/1500W senza riscaldamento
Fonte di aria	0.5-0.8Mpa
Intervallo di viscosità	50-20000cps
Dimensione esterna	1500L*1200W*1600H mm
Un serbatoio	Serbatoio in acciaio inossidabile da 10L a 25L a 40L (facoltativo)
Serbatoio B	Serbatoio in acciaio inossidabile da 10L a 25L a 40L (facoltativo)
Altri	Serbatoio AB, pompa A, funzione di riscaldamento del condotto AB

Problemi e soluzioni comuni

• 1Il distributore di colla cade sempre.

  Le gocce si verificano sempre quando la valvola si chiude, la ragione può essere una bassa concentrazione di colla, una grande pressione dell'aria o un grande diametro degli aghi.

  Gli aghi stretti influenzeranno il flusso del liquido e causeranno una pressione contropressione che causerà un calo quando la valvola si chiuderà.Aghi troppo stretti influenzerà il drenaggio dell'aria quando la valvola inizia a funzionare, ma può essere risolto se si cambiano gli aghi adatti.

  Aghi conici con una minore pressione sul retro e un flusso fluido regolare.

  E'meglio drenare l' aria in anticipo o usare colla senza schiuma o disariazione per evitare che l' aria faccia cadere dopo la chiusura della valvola.

• 2- Distribuzione non uniforme della colla

  Il problema è causato principalmente dal tenore di pressione del serbatoio di stoccaggio o dalla pressione dell'aria non stabile.

  La pressione del serbatoio di pressione deve essere più bassa di 10-15 psi rispetto alla pressione minima di fabbrica. La pressione nel serbatoio di pressione deve essere più alta della pressione media del sistema di regolazione.Si deve evitare l'uso di una pressione inferiore alla pressione media della tavola di regolazione..

  La pressione di controllo della valvola di gomma deve essere almeno superiore a 60 psi per assicurare la colla uniformemente.

  Dovremmo finalmente controllare la velocità di uscita della colla. La colla è irregolare se il tempo è inferiore a 15/1000s, la velocità di uscita più lunga, la distribuzione della colla sarà più stabile.

• 3.Velocità di flusso lenta

  Si dovrebbe cambiare il tubo da 1/4 a 3/8 se la velocità di flusso è troppo lenta.

  Il tubo piu'corto e'meglio se non c' e'bisogno.

• 4- L'aria nel fluido.

  L' eccessiva pressione del fluido e il breve tempo di apertura della valvola possono portare all' infiltrazione dell' aria nel liquido.

• 5. Colla istantanea (adesivo rapido) bloccante nel connettore della valvola e nei tubi.

  Questo problema è causato dalla forte umidità e da un riciclo della colla istantanea.Assicurarsi che l' aria sia asciutta e aggiungere un filtro tra la pressione dell' aria dell' impianto e la valvola..

• 6. Colla UV (colla di raffreddamento UV)

  Assicurati di usare una conduttura nera.

  Non aggiungere nuova colla UV alla vecchia colla UV nel serbatoio a pressione.Dovremmo scaricare la vecchia colla UV prima di versare la nuova colla UV nel serbatoio a pressione perché la colla UV produrrà bolle dopo un certo periodo di tempo e porterà alla distribuzione irregolare della colla .

• 7- Aghi.

  Normalmente può causare problemi di aria se l' ago è inferiore a NO.20.

• 8. pulizia epoxi

  E'meglio usare una bombola di metibenzene toluene per auto-pulire una volta per turno.